▎一、核心结构参数（XL码基准）
部位 净尺寸（cm） 特殊处理要点 来源
胸围 108 灯芯绒横向纹路需预留1.5cm缩量
立领高度 6.5 内置0.8cm厚防风条，含可拆卸结构
充绒分格 菱形12×15 边缘缝份缩进2cm防钻绒
下摆围度 104 内置弹性防风裙联动调节系统
▎二、纸样制作步骤
基础轮廓绘制
前/后片采用三片式分割（侧片宽度≥15cm）
腋下活动量补偿：袖窿底部外扩3cm，搭配立体三角插片设计
立领系统构建
① 基础领圈收窄1.2cm → ② 外翻式立领裁片（内层抓绒复合）
③ 颈部压力缓冲层（EVA材质厚度0.3cm） → ④ 隐形磁吸扣位定位
来源：
充绒单元规划
菱形格接缝采用法国缝工艺（针距2.8mm）
充绒口设计在侧缝处，Y型开口长度4cm
灯芯绒面料处理
裁片方向：纹理与经纱平行，毛向一致
缝份加固：双针链式缝纫+0.5cm滚边
▎三、工艺强化方案
工艺环节 技术要求 配套设备
防钻绒接缝 复合PE膜压胶（宽0.8cm） 超声波压胶机
绗缝定型 8针/3cm斜纹走线 电脑绗缝机
立领复合 高温粘合（130℃/15s） 立式热压机
下摆收口 双层灯芯绒折边（宽3.5cm） 双针绷缝机
▎四、材料搭配公式
层级 主材规格 辅料配置
表面层 21条灯芯绒（450g/㎡） 金属四合扣（φ18mm）
防钻层 15g/㎡ PE膜复合布 YKK防爆拉链（5#）
保暖层 90羽绒（650FP蓬松度） 涤纶充绒管（φ6mm）
内衬层 消光铜氨丝（160g/㎡） 防滑硅胶肩带（宽2cm）
▎五、版型优化要点
活动量补偿
后背横向活褶量=袖窿深×0.18
腋下插片底边长度=胸围×0.04
视觉修正
① 小个子版型：菱形格间距缩小至10×12cm
② 丰满体型：侧片分割线前移2cm
③ 商务款：门襟追加暗扣轨道设计:ml-citation{ref=”5,7″ data=”citationList”}
▎工艺风险控制
面料扭曲：预缩处理需达到3.5%缩率（蒸汽温度110℃）
充绒不均：采用激光投影定位系统（精度±0.2cm）
缝口爆裂：转角处使用包芯缝纫线（Tex70规格）
▎纸样特殊标记
[前片]
├── ◆ 菱形格定位孔（间距15cm）
├── ⚡ 磁吸扣加固区
└── 〓 防钻绒压胶带贴合位
[后片]
├── 立体插片接合标记▲
└── 充绒单元边界荧光线
建议使用Optitex系统进行3D充绒模拟，重点验证-10℃环境下各区域保暖均匀性。量产前需通过ISO 6330标准洗涤测试（5次循环），蓬松度损失率需≤5%。
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