一、基础参数设置（XL码）‌

廓形控制‌

肩宽=净肩宽+6cm（含2.7cm垫肩）
胸围松量=净尺寸+18cm，下摆收腰3cm形成X型轮廓

千鸟格对位要求‌

面料裁剪保持45°斜纹，格距误差≤0.3cm
关键部位（门襟、后背中线）需严格对格，错位≤0.5mm

二、纸样分解步骤‌

1. 后片结构‌

① 绘制基础背宽线（20cm）→ ② 肩线抬高1.5cm强化宽肩效果
③ 后中收省2cm → ④ 下摆外扩3cm形成A字轮廓

2. 前片设计‌

胸省转移至袖窿，形成立体弧线剪裁
门襟做1.5cm暗扣轨道，适配厚面料

3. 袖片工艺‌

袖山容位3cm，袖肥35.5cm保证活动量
袖口翻边预留4cm千鸟格对位缝份

三、工艺强化方案‌

工艺环节 技术要求 配套设备
对格裁剪 激光投影定位系统校准 CAD排料软件
接缝处理 斜裁嵌条+双针链式缝纫 四针六线机
定型工艺 蒸汽压力0.15MPa×30s 立体烫模
四、面料处理规范‌
斜纹定向裁剪‌
千鸟格图案需与经纱呈45°斜角，提升面料延展性
接缝加固‌
肩线、袖窿处附加斜纹嵌条，防止拉伸变形

五、特殊设计优化‌

宽肩支撑系统‌
内置定型纱+2层毛衬，肩部厚度控制在0.8cm
视觉比例修正‌
小个子版型：缩短衣长至55cm，格纹间距缩小15%

六、工业级校验标准‌

✅ 3D模拟肩部压力分布（最大承重5kg）
✅ 关键接缝强度测试≥50N/cm
✅ 洗涤后格纹错位率≤1.5%

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